LaserMelting-Technologie

LaserMelting-Bauprozess

Beim LaserMeltingverfahren werden handelsübliche Serienwerkstoffe (Metalle) in Pulverform durch einen Faserlaser aufgeschmolzen. Nach dem Erstarren verfestigt sich das Material. Auf diese Weise erhält das fertige Bauteil nahezu ideale Materialeigenschaften. Der Aufbau des Bauteils erfolgt Schicht für Schicht durch Absenkung des Bauraumbodens, Neuauftrag von Pulver und erneutem Aufschmelzen. 

 

Vorteile:

Geometriefreiheit – komplexe oder auch konventionell nicht herstellbare Bauteilgeometrien können mit dem Laserschmelzverfahren werkzeuglos gefertigt werden. Der Herstellung von Bauteilen mit innenliegenden Hohl- oder Gitterstrukturen sind mit dieser Technologie keine Grenzen mehr gesetzt !

Beim LaserMelting-Verfahren handelt es sich um eine nahezu abfallfreie Produktion. Das Metallpulver, das nicht verschmolzen wurde, kann komplett und ohne Materialverlust für weitere Prozesse wiederverwendet werden. Der Laserprozess ist nahezu emissionsfrei. Durch den hohen Wirkungsgrad der Lasersysteme wird die eingebrachte Energie effizient in Arbeitsleistung umgewandelt.

Die LaserMeltingtechnik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit endkonturnaher bzw. einbaufertiger Geometrie, verkürzt erheblich die Herstellungszeit und spart Kosten.



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